Gerenciando o peso da polpa e a reologia usando medidor de densidade de processo em linha e viscosímetro

A pasta é uma mistura de materiais líquidos e sólidos, que pode ter comportamento fluido ou sólido dependendo da porcentagem dos materiais que o compõem. Este termo é amplamente utilizado em vários setores e processos de fabricação. Porém, todas as pastas podem ser estudadas a partir de suas propriedades reológicas, que indicam características importantes como coesão, estabilidade, facilidade de mistura, etc.

Rheonics sensores podem ser usados ​​para monitorar e controlar os parâmetros de viscosidade e densidade de polpas industriais. Algumas pastas comuns são descritas abaixo.

Pasta de polimento químico-mecânico de semicondutores (CMP)

Descrição:

A pasta CMP é uma solução à base de água que contém produtos químicos e nanopartículas abrasivas. É utilizado em processos de polimento superficial de precisão ou planarização por meio de ações mecânicas (abrasão) e químicas (decapagem). Ele permite que os fabricantes reduzam o tamanho dos chips e criem superfícies planas de wafer mais suaves e perfeitas. Em última análise, ajuda a melhorar o desempenho e reduzir os custos dos semicondutores. O processo consiste em um disco giratório com uma camada de lama na qual a superfície do wafer é colocada, girada e pressionada.

desafios: 

• A crescente complexidade do processo CMP tornou os padrões de qualidade da polpa mais rigorosos.
• É difícil monitorar e controlar continuamente as propriedades da pasta durante todo o processo (incluindo transporte, manuseio, mistura, filtração e distribuição).
• Monitoring da viscosidade pode determinar o tamanho das partículas e as propriedades de distribuição da pasta (consistência).
• A densidade tem impacto na uniformidade da pasta e ajuda como um indicador dos componentes da pasta e das propriedades da mistura.

Rheonics solução:

Rheonics oferece leituras de viscosidade em linha com o sensor SRV e leituras de densidade e viscosidade em linha com o SRD. Essas soluções permitem medição e controle automatizados de viscosidade em linha, cruciais para controlar a viscosidade durante os processos CMP e garantir que as características críticas estejam em total conformidade com os requisitos em vários lotes, sem precisar depender de métodos de medição off-line e técnicas de coleta de amostras.

Mais informação: Controle de qualidade de pasta semicondutora CMP (polimento químico-mecânico) por meio de monitoramento de densidade e viscosidadeoring

Pasta de fundição de investimento

Descrição: Também conhecida como pasta cerâmica, é utilizada no processo de fabricação de microfusão. Um padrão de cera é revestido com a pasta que, uma vez endurecida, cria um molde com geometria interna após o derretimento da cera. Em seguida, o metal fundido é derramado na cavidade e solidifica. Por fim, o molde é quebrado resultando em uma peça metálica com geometria específica.

desafios: 

• As estruturas de investimento devem cumprir as especificações do processo.
• A viscosidade da pasta terá um grande impacto no acabamento superficial, na consistência, na condutividade térmica, na resistência e em outras características relevantes da casca.
• Fatores externos como temperatura, taxa de cisalhamento e outros afetam a viscosidade.
• As técnicas de medição offline são demoradas e ineficazes em termos de custos.
• Os instrumentos tradicionais de copos Zhan para medição de viscosidade são imprecisos, inconsistentes e não repetíveis.

Rheonics solução: 

Rheonics oferece sensores em linha automatizados para viscosidade e densidade para controle e monitoramentooring variáveis ​​do processo. O sensor SRV em linha é usado para medir uma ampla faixa de viscosidade, detectando alterações mínimas na viscosidade. Se a densidade for relevante, o SRD em linha é a melhor solução para monitorar uma ampla faixa de densidade e viscosidade simultaneamente durante a produção de polpa.

Mais informação: Monitoring e controle da viscosidade de pastas cerâmicas em fundição de precisão

Lama de perfuração

Descrição: 

Fluidos ou lamas de perfuração são essenciais para um processo de perfuração bem-sucedido, frequentemente usado em poços de petróleo e gás natural. O fluido de perfuração é necessário quando a perfuração ocorre e quando ela para. Durante a perfuração, o fluido ou lama reduz as tensões de trabalho, funcionando como lubrificação e resfriamento da broca. Quando a perfuração é interrompida, o fluido evita que os cascalhos do poço reabasteçam o poço, aplicando a pressão necessária nas paredes do poço.  

desafios: 

• Propriedades como densidade e viscosidade do fluido de perfuração ou lama devem estar dentro das especificações projetadas.
• A densidade é fundamental para determinar o peso da lama, relacionada à pressão aplicada nas paredes do poço.
• A viscosidade varia durante o processo, na perfuração deseja-se uma lama com comportamento fluido para favorecer o movimento, enquanto na perfuração é necessário um comportamento mais sólido para evitar que os cascalhos voltem a preencher o furo.
• Medir a viscosidade e a densidade com instrumentação tradicional é lento, trabalhoso, demorado e sujeito a imprecisões.

Rheonics solução: 

Rheonics permite dados contínuos, precisos e em tempo real de densidade e viscosidade da lama medidos pelo único inline Rheonics Sensor SRD. Esses dados sobre fluidos de perfuração oferecem um meio eficaz para controlar a lama e seus custos. O desempenho da perfuração é otimizado pela capacidade de reconhecer alterações no fluido de perfuração, analisar tendências de dados e agir sobre o que está causando alterações em tempo real.

Mais informação: Monit de peso de lamaoring 

Pasta de eletrodo de bateria

Descrição: Esta pasta é uma mistura de material ativo, material condutor e ligante polimérico com um solvente,

está espalhado em um filme de cobre ou alumínio. Está envolvida na produção de baterias de íon-lítio durante os processos de mistura e revestimento.

desafios:

• As propriedades físicas da pasta definirão a dispersão dos constituintes e seus estados, que são fundamentais para o projeto e desenvolvimento de processos de mistura e revestimento durante a produção de baterias de íon-lítio.
• Homogeneidade máxima da pasta
• Espessura uniforme do revestimento com a densidade de camada correta
• Viscosidade precisa da pasta para garantir resistência à sedimentação
• A densidade do eletrodo afeta o desempenho do ciclo e a perda de capacidade nas baterias de íon-lítio.

Rheonics solução: Rheonics O SRV e o SRD possuem um design muito pequeno e compacto para instalação simples de OEM e retrofit, causando uma queda de pressão insignificante na linha. As leituras de viscosidade (SRV e SRD) e densidade (SRD) dos sensores são extremamente precisas e altamente repetíveis, úteis para monitoramento.oring e controle.

Mais informação: Produção de Bateria - Mistura de pasta e revestimento