Como parte da busca da indústria por uma relação custo-benefício contínua, o desempenho e o gerenciamento dos fluidos de perfuração têm sido examinados mais de perto. Os fluidos de perfuração desempenham funções sofisticadas no processo de perfuração: estabilização do poço sem danificar a formação, controle de pressão, lubrificação da broca e da coluna de perfuração, estabilidade do xisto, controle de perda de fluido e recuperação de cascalhos. A lama contribui com 5-15% dos custos de perfuração, mas pode causar 100% dos problemas de perfuração. Poços de alto ângulo, altas temperaturas e longas seções horizontais através de zonas de pagamento impõem exigências ainda mais rigorosas aos fluidos de perfuração. Monitor de lama precisooring é fundamental para garantir o desenvolvimento de um campo lucrativo.

Viscosidade e densidade são as propriedades básicas da lama. A viscosidade da lama mede a capacidade de carga e o desenvolvimento do gel. Um fluido de perfuração de alta viscosidade é desejável para transportar as estacas para a superfície e suspender os agentes de ponderação na lama. Mas se a viscosidade for muito alta, o atrito pode impedir a circulação da lama, diminuir a taxa de perfuração, desperdiçar combustível, causar perda de circulação e dificultar o equipamento de remoção de sólidos. O regime de fluxo de lama no anel também é afetado por sua viscosidade. A densidade mede a pressão hidrostática no poço e o teor de sólidos de lamas não ponderadas. A densidade adequada garante pressão hidrostática suficiente necessária para impedir que a parede do poço se afunde e para impedir a entrada de fluido de formação no poço. Porém, o peso da lama muito alto diminui a taxa de perfuração e aumenta as chances de aderência diferencial, fraturando o poço, causando desgaste do equipamento, perda de circulação e aumento do custo da lama. Sólidos abrasivos causam desgaste excessivo nas bombas, na coluna de perfuração e na broca. A taxa de perfuração é reduzida; um bolo de filtro espesso é depositado em formações permeáveis ​​e a bomba faz um trabalho desnecessário na recirculação de sólidos que foram permitidos a acumular na lama. O peso da lama afeta as propriedades do bolo do filtro e também os danos à formação.

Para poços HPHT, o planejamento e a execução adequados das operações de perfuração requerem conhecimento completo e preciso do comportamento da densidade e viscosidade do fluido de perfuração, à medida que a pressão e a temperatura mudam durante a operação de perfuração. A previsão da densidade da lama de perfuração a várias pressões e temperaturas é, portanto, muito útil para engenheiros de lama e perfuração no planejamento de operações de perfuração.

1. Controle de Qualidade: Gerenciar a pressão do fundo do poço em uma janela estreita ajuda a mitigar eventos críticos de perfuração e melhora a produção do poço. Isso é feito minimizando a quantidade de fluido de perfuração empurrada para a formação da produção que mais tarde pode impedir o fluxo de hidrocarbonetos para o poço. Muitas decisões críticas de fundo de poço de operadores são baseadas em dados de fluido de perfuração que podem ter 24 horas e podem não refletir com precisão as condições atuais de fluido no poço. A falta de testes repetidos, consecutivos e consistentes no fluido, usando as propriedades do fluido antes e depois da identificação dos problemas, faz com que os problemas aumentem.
2. Operações e manutenção: O gerenciamento da qualidade e quantidade do fluido de perfuração é um elemento essencial para melhorar a segurança e a produtividade das operações. As medições offline de viscosidade e densidade carecem de precisão e repetibilidade. A medição da viscosidade e densidade com a instrumentação tradicional é lenta, trabalhosa, demorada e propensa a imprecisões. Os dispositivos de medição tradicionais precisam de manutenção extensiva, logística especial e reparo frequente, que podem interromper as operações e aumentar o custo.
3. Segurança, saúde e meio ambiente: As medições de densidade baseadas em radiação são demoradas e propensas a acidentes catastróficos. O influxo repentino de fluidos de formação no poço é um risco de segurança significativo que pode levar a ferimentos pessoais ou danos ao equipamento. A exposição do local de trabalho a materiais perigosos pode incluir produtos químicos e dispositivos de medição nuclear para o pessoal de operações. O descarte de fluidos de perfuração é altamente regulado em relação à obtenção de misturas desejáveis, propriedades de fluidos e contabilidade precisa dos volumes descartados por injeção.

Os desafios associados ao equilíbrio do fluxo e da pressão hidrostática em alguns poços resultaram no desenvolvimento de sistemas de Perfuração por Pressão Gerenciada (MPD). O MPD permite um controle mais preciso da pressão do fundo do poço. Isso geralmente é alcançado através de um sistema de fluido pressurizado fechado no qual bombas de fluido de perfuração, controle de densidade e contrapressão no retorno do fluido são usados ​​para definir e controlar dinamicamente a pressão do furo do poço. A tomada de decisões críticas e o curso de ação apropriado no campo petrolífero dependem de dados precisos dos fluidos de perfuração. O desempenho da perfuração é otimizado pela capacidade de reconhecer alterações no fluido de perfuração, analisar as tendências de dados e agir de acordo com o que está causando as alterações em tempo real.

Medições automatizadas de viscosidade e densidade do processo em linha permitem monitoramento contínuooring de densidade e viscosidade da lama. Rheonics' SRD é um instrumento de medição de densidade-viscosidade em linha de ampla faixa com medição de temperatura de fluido integrada e é capaz de detectar alterações de densidade e viscosidade em qualquer fluxo de processo em tempo real. Ele oferece medições de vazão precisas em uma ampla taxa de retorno em aplicações de perfuração com pressão gerenciada e retornos de perfuração.

Único instrumento, função dupla

Rheonics' O SRD é um produto único que substitui duas alternativas e oferece melhor desempenho ao operar em condições reais de reservatório. Elimina a dificuldade de co-localização de dois instrumentos diferentes.

Controle aprimorado da pressão do poço

Rheonics' O SRD proporciona melhor controle das propriedades do fluido de perfuração dentro dos parâmetros do projeto. Medições contínuas, confiáveis ​​e precisas de densidade de lama com o SRD garantem controle preciso da pressão do fundo do poço. Isso ajuda a evitar que a lama de perfuração entre na zona de produção e restrinja os hidrocarbonetos quando o poço é colocado em produção e proporciona um controle mais rígido da BHP durante operações desequilibradas.

Operações confiáveis ​​para programas de perfuração contínuos e econômicos

RheonicsOs sensores SRD usam ressonadores balanceados patenteados para garantir medições consistentes e reproduzíveis, independentemente de como o sensor esteja montado. A excelente eletrônica, combinada com modelos computacionais abrangentes, tornam as unidades de avaliação uma das mais rápidas e precisas do setor. A precisão dos sensores no estudo de polpas contendo gases arrastados, areia e cascalhos aumenta sua capacidade de detectar problemas de estabilidade de poço. Medições contínuas, precisas e em tempo real da densidade da lama oferecem um meio eficaz de controlar os custos da lama associados à quantidade de aditivos utilizados e à detecção e gestão eficazes da perda de circulação. A simplicidade no projeto e operação dos sensores significa pouco ou nenhum custo de manutenção.

Padrões de segurança aprimorados

RheonicsA capacidade dos SRDs de detectar as menores alterações nas propriedades da lama ajuda a fornecer dados essenciais para a detecção e controle precoce de coices. A medição contínua e confiável das propriedades da lama – densidade e viscosidade, mesmo em lamas, garante a medição precisa dos volumes de descarte. O SRD é totalmente não nuclear e livre de mercúrio, eliminando assim a exposição do pessoal a materiais perigosos. Não há preocupações quanto à conformidade regulamentar e à gestão de resíduos de fontes nucleares. O SRD eleva os padrões de segurança durante as operações e respeita o meio ambiente.

Design e tecnologia superiores do sensor

Rheonics' O SRD tem um formato muito pequeno para instalação simples de OEM e retrofit. Ele permite fácil integração em qualquer fluxo de processo com extrema facilidade. Usando um ressonador coaxial patenteado exclusivo, é completamente insensível às condições de montagem. É fácil de limpar e não requer manutenção ou reconfigurações. Rheonics'o software é poderoso, intuitivo e conveniente de usar.

Eletrônica construída para atender às suas necessidades

Disponível em uma caixa de transmissor à prova de explosão e em uma montagem em trilho DIN de fator de forma pequeno, os componentes eletrônicos do sensor permitem fácil integração em tubulações de processo e dentro de gabinetes de máquinas.

Fácil de integrar

Vários métodos de comunicação analógica e digital implementados nos componentes eletrônicos dos sensores tornam a conexão ao PLC industrial e sistemas de controle simples e diretos.

Rheonics oferece sensores intrinsecamente seguros certificados pela ATEX e IECEx para uso em ambientes perigosos. Esses sensores atendem aos requisitos essenciais de saúde e segurança relativos ao projeto e construção de equipamentos e sistemas de proteção destinados ao uso em atmosferas potencialmente explosivas.

As certificações intrinsecamente seguras e à prova de explosão detidas pela Rheonics também permite a personalização de um sensor existente, permitindo que nossos clientes evitem o tempo e os custos associados à identificação e teste de uma alternativa. Sensores personalizados podem ser fornecidos para aplicações que exigem uma unidade até milhares de unidades; com prazos de semanas versus meses.

Rheonics SRV & SRD são certificados ATEX e IECEx.

Instale diretamente o sensor no fluxo do processo para realizar medições de viscosidade e densidade em tempo real. Nenhuma linha de desvio é necessária: o sensor pode ser imerso em linha, a vazão e as vibrações não afetam a estabilidade e a precisão da medição. Otimize o desempenho da perfuração, fornecendo testes repetidos, consecutivos e consistentes em fluidos de perfuração.

Rheonics projeta, fabrica e comercializa detecção e monitoramento de fluidos inovadoresoring sistemas. Precisão construída na Suíça, Rheonics' O SRD tem a sensibilidade exigida pela aplicação e a confiabilidade necessária para sobreviver em um ambiente operacional hostil. Resultados estáveis ​​– mesmo sob condições adversas de vazão. Nenhum efeito de queda de pressão ou vazão. É igualmente adequado para medições de controle de qualidade em laboratório.

Rheonics projeta, fabrica e comercializa detecção e monitoramento de fluidos inovadoresoring sistemas. Precisão construída na Suíça, Rheonics' O SRD tem a sensibilidade exigida pela aplicação e a confiabilidade necessária para sobreviver em um ambiente operacional hostil. Resultados estáveis ​​– mesmo sob condições adversas de vazão. Nenhum efeito de queda de pressão ou vazão. É igualmente adequado para medições de controle de qualidade em laboratório.