Publicação focada na indústria de embalagens – Flexo+Tief Druck publica um artigo cobrindo o revolucionário Rheonics monitor de viscosidade de tintaoring e sistema de controle InkSight para impressão flexográfica, rotogravura e embalagens de papelão ondulado.

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A medição manual da viscosidade da cor com o copo DIN 4 se deve à falta de melhores alternativas ao padrão na indústria de flexografia e gravura. Bert Verweel (Maasmond) e Dr.Rheonics) surgiu com uma solução melhor para resolver as preocupações da técnica tradicional.

O fabricante holandês de papel Maasmond já havia experimentado vários sensores diferentes para medir a viscosidade da cor: sensores rotacionais, de esfera em queda, de pistão em queda e de ondas sonoras. Todos os sensores têm uma coisa em comum: você precisa de um copo medidor de viscosidade DIN para sua calibração com abertura de saída de 4 mm. Este artigo publicado discute uma nova abordagem para a regulação da viscosidade da cor na impressão. Rheonics sensores pretendem substituir os copos de fluxo com melhor controle da viscosidade.

Coproprietário da Maasmond, em dezembro de 2017 entrou em contato com Rheonics GmbH para lhe oferecer um novo sensor.

“Após extensos testes, em junho de 2018, estávamos nos preparando para equipar todas as oito unidades de impressão da nossa máquina de impressão flexográfica CI com o sensor SRV da Rheonics. No entanto, nossas impressoras normalmente usavam o copo DIN 4 para funcionar. Portanto, desenvolvemos uma fórmula na qual os valores medidos do sensor SRV são fornecidos (unidade: mPaS) e convertidos nos prazos de validade correspondentes do copo medidor. Hoje, as impressoras não precisam nem de um copo de fluxo até o ponto de ajuste para definir o sistema de controle automático de viscosidade e determinar um parâmetro importante como a viscosidade. ”

- Bert Verweel, Maasmond

A geração atual de máquinas de impressão Flexo e Gravure com um nível muito alto de automação e reduz o tempo de configuração com vários sistemas de assistência automática:

• 100% de inspeção na web
• Entrega de impressão de rolos anilox e formulário de impressão, controle de registro
• Medição de cor espectral em linha

Uma variável significativa no processo de impressão é a viscosidade da cor. Ainda estará com uma unidade medida que se torna determinada manualmente. Em muitos casos, o regulador de viscosidade automático calibrado manualmente com o copo medidor, uma vez que o operador da máquina faz isso está acostumado em “segundos copo” para pensar. Isso geralmente é feito manualmente, a calibração da viscosidade realizada na prensa não executada ou apenas imprecisa. As razões apresentadas são “Isso consome muito tempo”, “Os copos de medição estão sujos” ou “não estão disponíveis”. Mas a viscosidade da cor é parâmetro crucial da qualidade de impressão determinada de forma decisiva. Se não estiver definido corretamente, o comportamento do fluxo varia e as espessuras das camadas das cores. Além disso, isso leva a um aumento desproporcional do consumo de cor.