Recursos da revista Converting Quarterly da AIMCAL Rheonics Tecnologia – “Otimização e automação da viscosidade da tinta – A chave para qualidade, eficiência e sustentabilidade em impressão e revestimento”
Visão geral
Revista focada em processamento e acabamento da Web – Convertendo Trimestralmente (https://www.convertingquarterly.com/) publica um artigo detalhado sobre como o SRV revoluciona o gerenciamento de viscosidade da tinta na impressão de rotogravura e permite “acertar na primeira vez”. Neste artigo, os leitores podem entender como as impressoras melhoram a qualidade das cores, reduzem o tempo de configuração e o refugo e alcançam sustentabilidade em suas operações com automação completa do gerenciamento de viscosidade da tinta.
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Introdução
A viscosidade da tinta é um dos fatores mais importantes para alcançar uma qualidade de cor alta e consistente na impressão de rotogravura. Apesar dos sofisticados sistemas de medição e controle embutidos nas máquinas de impressão atuais, a viscosidade da tinta ainda é frequentemente medida com métodos ineficientes e imprecisos, como copos de efluxo e viscosímetros de esferas descendente.
A variabilidade dessas medidas dificulta a manutenção de uma qualidade de cor consistente. Eles ressaltam a necessidade de um sistema de medição e controle de viscosidade que possa ajudar os operadores a obter a melhor qualidade de cor em tiragens muito longas, características da gravura.
A viscosidade desempenha um papel importante na qualidade final do material impresso. A espessura da camada de tinta e o comportamento do fluxo desviam dos valores ideais quando a viscosidade está incorreta, resultando em qualidade de impressão abaixo do padrão. A viscosidade da tinta mal ajustada também pode levar ao consumo excessivo de tinta e custos desnecessários. A medição e o controle precisos da viscosidade podem melhorar substancialmente a qualidade de impressão, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência.
Embora os métodos agora estejam disponíveis para medição contínua em linha da viscosidade da tinta, muitos são sensíveis à contaminação, variáveis de instalação e mudanças de linha de base, o que pode prejudicar a confiança do operador e colocar em dúvida sua confiabilidade a longo prazo. Mostraremos o valor de sensores de viscosidade estáveis, fáceis de limpar e repetíveis em processos de impressão. Apoiaremos nossas conclusões com experiência e dados de impressoras que usam nossos sensores e sistemas de automação há vários anos.
Um benefício adicional da medição e controle de viscosidade de alta precisão é o controle on-line, automático e dinâmico da precisão da cor dentro de limites estreitos anteriormente inatingíveis, garantindo assim uma qualidade de impressão alta e consistente mesmo nas tiragens mais longas.
Tópicos abordados no artigo
- Por que a viscosidade da tinta é uma variável crucial a ser controlada nas impressoras?
- Desafios técnicos no controle de viscosidade de tinta online
- Instalação na prensa
- Desafios de gravura
- Como a viscosidade afeta a precisão e a qualidade das cores na impressão? Benefícios do controle de viscosidade rígido para qualidade de impressão e economia de tinta
- Desafios com unidades tradicionais de medição de viscosidade
- Benefícios da automação da impressora (Indústria 4.0) e controle de rastreamento preditivo em termos de melhorias de qualidade e eficiência, emissões de VOC e redução de resíduos
Algumas figuras do artigo (Parte -1)
Vantagens únicas com o Rheonics Sensores SRV
Rheonics sensores possuem medição de temperatura integrada, permitindo que a temperatura da tinta seja monitorada. Isto permite que as leituras de viscosidade sejam compensadas pela temperatura, o que é essencial para garantir uma produção consistente através de variações típicas de temperatura diárias e sazonais.
Há muitos benefícios em usar um sensor de viscosidade em linha como o SRV para aplicações de impressão. e alguns incluem:
- Funciona com precisão na maioria dos sistemas de revestimento com uma ampla gama de composições de tinta e viscosidades - à base de água, à base de solvente, tintas UV, tintas metálicas, etc.
- Mantém a viscosidade de tinta definida, extremamente responsivo a novas adições de tinta
- Cabeça do sensor resistente e hermeticamente selada. O SRV pode ser limpo em linha com todos os processos CIP padrão, ou com um pano umedecido, sem a necessidade de desmontagem ou recalibração
- Sem peças móveis para envelhecer ou sujar com sedimentos
- Insensível a partículas; sem lacunas estreitas para sujar com partículas
- Todas as peças molhadas são de aço inoxidável 316L - atende às normas sanitárias sem problemas de corrosão
- Certificado pela ATEX e IECEx como intrinsecamente seguro para uso em ambientes perigosos
- Ampla faixa operacional e integração simples - a eletrônica do sensor e as opções de comunicação tornam extremamente fácil integrar e operar em sistemas de controle e CLP industriais.
Algumas imagens do sistema RPS InkSight
- Rheonics Console SmartView integrado em máquinas de impressão
- Algumas fotos mostrando a instalação em linha dos viscosímetros SRV dentro da impressora
- Gabinete de controle autônomo
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Todos os produtos da Rheonics são projetados para resistir aos ambientes mais severos, como alta temperatura, alto nível de impacto, vibrações, abrasivos e produtos químicos.
Conclusão
Conforme as velocidades de impressão aumentam e as margens de lucro ficam mais estreitas, “acertar da primeira vez” torna-se muito mais importante. Um erro na configuração inicial da viscosidade pode resultar na produção de vários milhares de metros de resíduos em nenhum momento. O controle rígido com um sensor preciso, combinado com um sistema de controle responsivo, nos permitiu otimizar nosso processo de impressão, melhorando a qualidade das cores e reduzindo o desperdício.
