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Publicação

Recursos da Converting Quarterly Magazine Q2 2022 da AIMCAL Rheonics Tecnologia – “Otimização e automação da viscosidade da tinta – A chave para qualidade, eficiência e sustentabilidade em impressão e revestimento”

8 de Junho de 2022

Visão geral

Revista focada em processamento e acabamento da Web – Convertendo Trimestralmente Publicamos um artigo detalhado sobre como o SRV revoluciona o gerenciamento da viscosidade da tinta na impressão rotogravura e permite "acertar na primeira tentativa". Neste artigo, os leitores podem entender como as gráficas melhoram a qualidade da cor, reduzem o tempo de preparação e o desperdício, e alcançam a sustentabilidade em suas operações com a automação completa do gerenciamento da viscosidade da tinta.

Encontre o link para a publicação aqui: Converting Quarterly Magazine – 2º trimestre de 2022.

Para baixar a cópia em pdf do artigo, por favor, use o link abaixo.

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A Parte 1 deste artigo técnico abordou os diversos desafios da medição e controle da viscosidade da tinta em linha. Encontre o link para esta publicação aqui: Converting Quarterly Magazine – 1º trimestre de 2022

Rheonics ganha prêmio AIMCAL de Tecnologia do Ano 2022

Os jurados tiveram uma longa discussão sobre os méritos de cada candidato à Tecnologia do Ano. Pela primeira vez na memória, com duas propostas com funções semelhantes, consultaram também um especialista em processos de revestimento e desenvolvimento de materiais. Depois de considerar essas informações, os juízes decidiram a natureza abrangente do Rheonics A tecnologia, conforme detalhado em seu artigo técnico, mereceu o prêmio de Tecnologia do Ano, mas a tecnologia InkSpec também mereceu reconhecimento. Observou um juiz: “O Rheonics O sistema oferece controle sobre uma ampla gama de viscosidades e tem o potencial de reduzir o desperdício devido a cores fora das especificações causadas por alterações na viscosidade da tinta.”

"O Rheonics O sistema oferece controle sobre uma ampla gama de viscosidades e tem o potencial de reduzir o desperdício devido a cores fora das especificações causadas por alterações na viscosidade da tinta.”

Introdução aos desafios da gravura

A impressão de rotogravura apresenta desafios especiais para a medição e controle precisos da viscosidade. Enquanto nos sistemas de impressão flexográfica a limpeza é realizada em linha com o processo de impressão, muitas máquinas de rotogravura utilizam uma rotina de limpeza off-line. Ao mudar de trabalho, o sistema de tintas é removido da máquina e enviado para uma estação de lavagem, onde os restos das tintas do trabalho anterior são removidos em um dispositivo semelhante a uma máquina de lavar louça. No entanto, esse tipo de manuseio pode ser áspero nos sensores de viscosidade, alterando sua linha de base e até mesmo prejudicando seus mecanismos. Para máquinas com sistemas de tinta removível, outro tipo de instalação fornece um sensor compacto e integrado e uma unidade de válvula de controle, que permanece na máquina durante as trocas de trabalho e é limpa por um sistema de lavagem integrado e automatizado que remove todos os vestígios da cor da tinta anterior do o sensor e a tubulação associada. Um modo de operação do sensor especial pode auto-testar a condição do sensor, indicando quando a lavagem está completa e também sinalizando ao operador quando o sensor for contaminado durante uma execução de impressão. O adaptador para montagem dos sensores fornece pontos de conexão convenientes diretamente alinhados com a bandeja de tinta, ao mesmo tempo em que fornece a função de lavagem automática no final da impressão.

 

Automação de viscosidade na impressão de rotogravura
O controle de tinta em tempo real é obtido por meio do monitoramento de tinta em linha facilitado pela colocação de sensores de viscosidade em cada plataforma de impressão. Eles conectam e transmitem dados para consoles portáteis centrais, de várias estações e de uma estação.

 

Vantagens únicas com o Rheonics Sensores SRV

Rheonics sensores possuem medição de temperatura integrada, permitindo que a temperatura da tinta seja monitorada. Isto permite que as leituras de viscosidade sejam compensadas pela temperatura, o que é essencial para garantir uma produção consistente através de variações típicas de temperatura diárias e sazonais.

Há muitos benefícios em usar um sensor de viscosidade em linha como o SRV para aplicações de impressão. e alguns incluem:

  • Funciona com precisão na maioria dos sistemas de revestimento com uma ampla gama de composições de tinta e viscosidades - à base de água, à base de solvente, tintas UV, tintas metálicas, etc.
  • Mantém a viscosidade de tinta definida, extremamente responsivo a novas adições de tinta
  • Cabeça do sensor resistente e hermeticamente selada. O SRV pode ser limpo em linha com todos os processos CIP padrão, ou com um pano umedecido, sem a necessidade de desmontagem ou recalibração
  • Sem peças móveis para envelhecer ou sujar com sedimentos
  • Insensível a partículas; sem lacunas estreitas para sujar com partículas
  • Todas as peças molhadas são de aço inoxidável 316L - atende às normas sanitárias sem problemas de corrosão
  • Certificado pela ATEX e IECEx como intrinsecamente seguro para uso em ambientes perigosos
  • Ampla faixa operacional e integração simples - a eletrônica do sensor e as opções de comunicação tornam extremamente fácil integrar e operar em sistemas de controle e CLP industriais.

 

#AutomaçãoIndustrial #ControledeQualidade #ControleDeViscosidade #OtimizaçãoDeProcessos

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