Rheonics na CheeseExpo 2026

O Ideas Showcase é uma sessão focada de 20 minutos, onde fornecedores de tecnologia e soluções compartilham inovações práticas para fábricas de laticínios modernas. Rheonics Usaremos este espaço para demonstrar como os dados de firmeza da coalhada em tempo real podem transformar o gerenciamento da sua cuba e o desempenho do rendimento.

O rendimento e a qualidade do queijo começam na cuba. A etapa de coagulação e corte é um dos pontos mais críticos em todo o processo de fabricação de queijo:

• Cortar muito cedo resulta em partículas de coalhada menores, maior quantidade de partículas finas e menor rendimento.
• Corte tardio → sinérese excessiva, variação de textura e umidade
• Confiar apenas em verificações visuais ou no tempo → inconsistência entre lotes

Com CoaguTrackCom essa tecnologia, os produtores de queijo podem monitorar a firmeza da coalhada de forma contínua e objetiva, garantindo que cada lote seja cortado no ponto ideal – nem muito cedo, nem muito tarde.

Durante esta apresentação de 20 minutos, você aprenderá como Rheonics CoaguTrack te ajuda:

1. Maximizar o rendimento do queijo

• Determine o tempo de corte ideal para cada lote com base na firmeza da coalhada medida, e não em palpites.
• Reduzir a formação de partículas finas e as perdas de gordura no fluxo de soro.
• Melhorar a consistência no teor de umidade e no rendimento em todos os lotes de produção.

2. Melhorar a consistência do processo e a qualidade do produto.

• Padronizar a decisão de corte entre operadores e turnos.
• Obtenha um comportamento de coagulação e corte mais repetível e reproduzível.
• Reduzir a variabilidade na textura, consistência e umidade tanto de queijos comuns quanto de queijos especiais.

3. Obtenha informações em tempo real sobre a firmeza da coalhada

• Obtenha medições contínuas e em tempo real da firmeza da coalhada na cuba.
• Veja como as variações na qualidade do leite, temperatura, coalho e condições do processo afetam a coagulação.
• Utilize tendências de dados para ajustar receitas, pontos de ajuste e parâmetros de processo.

4. Melhorar a higiene e reduzir a manutenção

• Utilize um sensor higiênico, robusto e que não necessite de manutenção, projetado para aplicações na indústria de laticínios.
• Minimizar a coleta manual de amostras e os exames laboratoriais invasivos durante a coagulação.
• Integre-se perfeitamente aos procedimentos existentes de CIP (limpeza no local) e higiene da planta.