Recursos da Revista FTA Flexo Rheonics Tecnologia vencedora do Prêmio FTA de Inovação Técnica – “Excelência via Controle de Viscosidade”

30 de julho de 2021
Publicações

Visão geral

Revista com foco em impressão flexográfica - flexo (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) publica um artigo aprofundado apresentando o Rheonics Viscosímetros SRV e a solução RPS InkSight Multi-Station Ink Control e como ela permite excelência no controle de cores na impressão.

Encontre o link para a publicação.

Flexographic Technical Association - Flexo Magazine Feature (flexography.org)

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Introdução

UM OLHAR PARA DENTRO RHEONICS' INKSIGHT VENCEDOR DO PRÊMIO DE INOVAÇÃO TÉCNICA FTA

Um objetivo central da impressão flexográfica é produzir a melhor qualidade de impressão possível, de forma mais econômica. No mercado atual que se preocupa com a marca, a alta qualidade de impressão é de suma importância para atrair clientes e manter uma base de clientes fiéis.

O ColorLock bloqueia na correspondência inicial da cor impressa com o mestre; O InkSight garante que essa combinação seja mantida em todo o printrun, não importa por quanto tempo e quantas vezes tinta nova deve ser adicionada.

Tópicos abordados no artigo

Objetivos da impressão flexográfica
Controle de cor e viscosidade
O controle da viscosidade é a chave
Software COLORLOCK
InkSight em uso

Algumas figuras do artigo

Figura 1: Variação da densidade da cor com diluição da tinta e viscosidade

Figura 2: Valores Delta E 2000 em função da viscosidade da tinta (referido a uma referência PMS digital)

Figura 3a: captura de tela da interface ColorLock (parte superior) mostrando impressora de 8 estações com seis estações ativas

Figura 3b: Carregando um trabalho pré-existente para repetir a execução

Figura 4: Viscosímetro em linha, um Rheonics SRV

Figura 5: Dois viscosímetros em linha SRV instalados nas mangueiras de tinta da bomba para a câmara do médico

Figura 6: (a) controlador de rastreamento preditivo InkSight

Figura 6 (b): W&H Primaflex CS 8-station com sistema InkSight integrado na impressora como uma unidade modular

Figura 7: Inksight Colorlock HMI co-localizado com o console principal da impressora

Figura 8: Processo de inicialização mostrando estabilização rápida e autônoma da viscosidade da tinta até o ponto de ajuste

Figura 9: Resposta do sistema InkSight à adição de tinta nova durante uma execução - dentro de cinco minutos, o sistema traz a tinta recém-adicionada ao ponto de ajuste de viscosidade operacional

Figura 9: Resposta do sistema InkSight à adição de tinta fresca durante um
executado — dentro de cinco minutos, o sistema traz tinta recém-adicionada para operacional
ponto de ajuste da viscosidade

Figura 10: (a) Delta E 2000 para uma corrida de 24,500 metros espalhados por cinco dias e 13 bobinas

Figura 10 (b): Amostra de impressão

Vantagens únicas com o Rheonics Sensores SRV

Rheonics sensores possuem medição de temperatura integrada, permitindo que a temperatura da tinta seja monitorada. Isto permite que as leituras de viscosidade sejam compensadas pela temperatura, o que é essencial para garantir uma produção consistente através de variações típicas de temperatura diárias e sazonais.

Há muitos benefícios em usar um sensor de viscosidade em linha como o SRV para aplicações de impressão. e alguns incluem:

Funciona com precisão na maioria dos sistemas de revestimento com uma ampla gama de composições de tinta e viscosidades - à base de água, à base de solvente, tintas UV, tintas metálicas, etc.
Mantém a viscosidade de tinta definida, extremamente responsivo a novas adições de tinta
Cabeça do sensor resistente e hermeticamente selada. O SRV pode ser limpo em linha com todos os processos CIP padrão, ou com um pano umedecido, sem a necessidade de desmontagem ou recalibração
Sem peças móveis para envelhecer ou sujar com sedimentos
Insensível a partículas; sem lacunas estreitas para sujar com partículas
Todas as peças molhadas são de aço inoxidável 316L - atende às normas sanitárias sem problemas de corrosão
Certificado pela ATEX e IECEx como intrinsecamente seguro para uso em ambientes perigosos
Ampla faixa operacional e integração simples - a eletrônica do sensor e as opções de comunicação tornam extremamente fácil integrar e operar em sistemas de controle e CLP industriais.

Algumas imagens do sistema RPS InkSight

Rheonics Console SmartView integrado em máquinas de impressão
Algumas fotos mostrando a instalação em linha dos viscosímetros SRV dentro da impressora
Gabinete de controle autônomo

Figura 2: Sensor instalado na linha de tinta

Padronização da viscosidade na impressão flexográfica

Na história da nossa empresa aplicamos todo tipo de sensor de viscosidade: rotacional, queda de bola, queda de pistão e onda acústica. A semelhança entre esses sensores é que todos são calibrados com um copo, no nosso caso o copo DIN com saída de 4 mm. Por si só isso funcionou bem e devido à falta de uma alternativa melhor ...

Otimização de aplicações de impressão flexográfica, rotogravura e corrugado por meio do monitoramento de viscosidade em linhaoring E controle

As impressoras têm inúmeras aplicações - jornais, revistas, catálogos, embalagens e etiquetas. A previsão é que a indústria gráfica global alcance US $ 980 bilhões em 2018, de acordo com a empresa de pesquisa de mercado Smithers Pira. Espera-se que o rápido crescimento seja impulsionado principalmente pelo crescimento em embalagens e rótulos - a impressão analógica para embalagens deve crescer cerca de 28% e…

RPS InkSight

Monitor de tinta em linha multiestaçõesoring & Sistema de controle

SRV

Viscosímetro de fluido em linha de ampla gama

Conclusão

Conforme as velocidades de impressão aumentam e as margens de lucro ficam mais estreitas, “acertar da primeira vez” torna-se muito mais importante. Um erro na configuração inicial da viscosidade pode resultar na produção de vários milhares de metros de resíduos em nenhum momento. O controle rígido com um sensor preciso, combinado com um sistema de controle responsivo, nos permitiu otimizar nosso processo de impressão, melhorando a qualidade das cores e reduzindo o desperdício.

O que é único Rheonics controle de viscosidade?

Os métodos tradicionais de medição de viscosidade (como copos de efluxo) são imprecisos, tediosos de usar e sujeitos a erros. O controle contínuo da viscosidade com tais métodos é extremamente ineficiente e improdutivo.
Muitos dispositivos de medição de viscosidade comuns não fornecem controle de viscosidade fino o suficiente e requerem alta manutenção e calibração frequente.
Rheonics O controlador de rastreamento preditivo RPS InkSight e os viscosímetros SRV permitem um controle rígido da viscosidade em todo o trabalho de impressão, devido à capacidade do sistema de manter a viscosidade de forma autônoma dentro de limites extremamente estreitos.
As impressoras podem alcançar precisão e qualidade de cores incomparáveis com o sistema RPS InkSight e Bloqueio de cores software - que é projetado em colaboração com impressoras, para impressoras.