Rheonics SlurryTrack
Rheonics Solução de lama para fundição de investimento
controle de polpa em linha, on-line e em tempo real
- Monitoramento e controle de viscosidade e/ou densidade em tempo real, com base em Rheonics sensor
- Monitoramento e controle direto de polpa em tambor
- Controle de rastreamento preditivo para controle preciso da consistência da polpa
- RPS Hardware: Sistema de monitoramento e controle autônomo, versão padrão para até 6 estações de monitoramento ou 4 estações de monitoramento e controle
Rheonics SlurryTrack A tecnologia oferece uma ponte simples e eficiente para elevar a gestão de chorume aos padrões modernos que prevalecem nas salas de tratamento de lamas altamente automatizadas da atualidade. Os principais benefícios são:
- Gaiola de sonda de sensor robusta para ambientes difíceis
- Sensor externo para informações completas: sensores de pH, sensores de nível.
- Qualidade superior da casca, devido ao revestimento uniforme
- Operações eficientes – redução de horas-homem em 40%
- Produtividade melhorada – sistema mais rápido e automatizado = mais moldes
- Maior lucratividade
- Redução de custos
- Fácil escalabilidade das operações
- Redução de sucata, rejeitos e consumo de diluentes
- Redução nos tempos de configuração e procedimentos de limpeza significativamente mais fáceis
- Local de trabalho mais seguro e limpo
- Rastreamento e rastreabilidade completos de cada trabalho
- Conectividade da Indústria 4.0 permitindo tomada de decisão baseada em dados e análise de falhas
A fundição de precisão é um processo de fabricação que visa criar componentes metálicos de alta precisão e detalhes complexos. Esse processo, também chamado de fundição por cera perdida ou fundição de precisão, utiliza moldes de cera descartáveis, réplicas espelhadas da peça final, envoltos por pasta de fundição após imersão em tambores de pasta. O molde de cera com a camada de pasta é derretido para formar uma cavidade de pasta sólida, onde o metal fundido é vertido, resfriado e solidificado. A camada sólida de pasta é removida, resultando na peça metálica finalizada.
O processo é relativamente simples, o que permite taxas de produção rápidas e garante precisão dimensional consistente. Os setores que comumente dependem de peças produzidas por fundição de investimento são: aeroespacial, automotivo, médico, militar, máquinas industriais, etc.
A pasta cerâmica é usada no processo de fundição de precisão para criar moldes ocos ou conchas onde o metal fundido é despejado. A pasta fluida é uma mistura de materiais líquidos e sólidos, que pode apresentar um comportamento fluido ou sólido, dependendo da porcentagem dos materiais que a compõem. Aspectos-chave para seu desempenho e qualidade estão relacionados às suas propriedades reológicas. A viscosidade da pasta fluida afeta propriedades como:
- Camada e espessura final
- O acabamento da superfície
- Permeabilidade
- Resistência (Strength)
- Cobertura de borda
- Resistência da aresta
- Resistência à flexão
- Características térmicas
- As estruturas de investimento devem cumprir as especificações do processo.
- A viscosidade da pasta terá um grande impacto no acabamento superficial, na consistência, na condutividade térmica, na resistência e em outras características relevantes da casca.
- Fatores externos como temperatura, taxa de cisalhamento e outros afetam a viscosidade.
- As técnicas de medição offline são demoradas e ineficazes em termos de custos.
- Os instrumentos tradicionais de copos Zhan para medição de viscosidade são imprecisos, inconsistentes e não repetíveis.
Rheonics SlurryTrack é uma solução integrada que envolve Rheonics Sensores, controlador, software, atuadores e componentes adicionais opcionais. É usado para monitorar e controlar com eficiência a viscosidade e a densidade da lama de fundição durante o processo de revestimento do molde em tambores de lama, por meio da adição precisa de solvente/diluente à lama.
Viscosímetro de processo em linha SRV
- Medição de viscosidade/consistência
- Medição de temperatura
- Design pequeno e compacto
- Fácil de instalar
- Fácil de limpar
- Não afetado por vibrações externas
Sensor de densidade e viscosidade de processo em linha SRD
- Medição de densidade
- Medição de viscosidade
- Medição de temperatura
- Design pequeno e compacto
- Fácil de instalar
- Fácil de limpar
- Não afetado por vibrações externas
SlurrySense com CleanWave™
Medidor de densidade e/ou viscosidade autolimpante em linha SLS
- Tecnologia de autolimpeza pneumática integrada ao sensor SRV ou SRD
- Evita a necessidade de remover o sensor para limpeza manual periódica
- Fácil de instalar
- Não afetado por vibrações externas
RPS-Um Gabinete
- Gabinete de aço inoxidável inclui sensor eletrônico (SME), PC industrial com SlurryTrack Software em execução e dispositivo de controle de válvula para adição de solvente
- Padrão RPS-A permite monitoramento e controle de 4 estações (sensores) e monitoramento apenas de 6 estações (sensores)
SlurryTrack Software
- Visualização em tempo real da viscosidade e/ou densidade
- Ativação de controle de clique único por estação
- Salvar parâmetros de execução para processos repetidos
- Acessar servidor web remotamente
Válvulas Solenóides ou Pneumáticas
- Válvula liga/desliga
- Tamanho personalizado
- Instalação na linha de diluente/solvente
sensor de pH
- Sensor de terceiros
- Habilitar integração para SlurryTrack Software para monitoramento de pH
Sensor de nível
- Sensor de terceiros
- Instalado no tanque de solvente para monitoramento de nível
- Possível integração com SlurryTrack Software para monitorar o consumo e o nível de solvente com mais precisão do que o cálculo interno do sistema
Rheonics A sonda do sensor é instalada no tambor de polpa. Recomenda-se uma boa imersão e distância da parede do tambor para evitar que solidificações ou detritos da polpa colidam ou se depositem na sonda.
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