Os sistemas de refrigeração a fluidos são um componente essencial na tecnologia de data centers. À medida que a densidade de potência dos processadores de data centers aumenta, o desempenho do fluido de refrigeração torna-se um elo crítico na confiabilidade e na vida útil dos processadores e de outros componentes essenciais.
Figura 1: Máquina de Refrigeração.
Tabela de conteúdo
- Medições de sistemas de resfriamento baseados em glicol
- Monitor de concentração de glicoloring com SRV
- Detecção de deposição e degradação do refrigerante
- Rheonics vantagens sobre outros sistemas
- Outlook
- Comunicação e Integração
1. Medições de sistemas de resfriamento à base de glicol
Os fluidos de arrefecimento mais utilizados são soluções de glicóis e água, juntamente com inibidores de degradação e corrosão, para evitar falhas no fluido de arrefecimento e corrosão de sistemas eletrônicos e de tubulação. Portanto, monitoramento preciso e sensíveloring A condição do líquido de arrefecimento à base de glicol é um elo crucial para garantir a confiabilidade e a estabilidade do equipamento.
Existem vários métodos atualmente usados para monitoraroring das condições do líquido de arrefecimento. Eles medem dois aspectos críticos das propriedades do líquido de arrefecimento:
- A concentração de glicol pode ser medida por:
- Viscosidade, que varia fortemente com a concentração
- Refratometria óptica, que mede o índice de refração do refrigerante, que também depende da concentração de glicol
- A degradação do glicol pode ser medida por:
- Análise química de laboratório para detectar produtos de degradação esperados
- Medições de pH para detectar ácidos potencialmente corrosivos em produtos de degradação
- Medições de condutividade elétrica para detectar produtos de degradação iônica
Monitoramento idealoring a condição do líquido de arrefecimento deve ser um processo on-line contínuo cuja confiabilidade e estabilidade devem ser mantidas sem calibração durante toda a vida útil do sensor.
Rheonics O SRV é um sensor de viscosidade em linha compacto e robusto que pode monitorar de forma confiável a viscosidade e a temperatura dos líquidos de arrefecimento diretamente na linha de arrefecimento. Ele também pode detectar e quantificar material depositado pelo líquido de arrefecimento, o que fornece uma indicação precoce de produtos de corrosão, formação de biofilme e outros processos de degradação.
Figura 2: Dimensões do viscosímetro SRV em linha com rosca G1/2″.
Figura 3: SRV montado em HPT-12G para linha de refrigeração
O SRV é excepcionalmente estável. Sua calibração de fábrica permanece válida por mais de 25 anos de vida útil, não exigindo, portanto, recalibração. Sua resolução é superior a 1% da leitura de viscosidade. A reprodutibilidade das leituras também é superior a 1%, tornando-o perfeito para rastrear tendências de curto e longo prazo nas propriedades do líquido de arrefecimento com alto grau de confiança. O SRV incorpora um sensor de temperatura de alta precisão imerso diretamente no líquido de arrefecimento, que permite uma compensação de temperatura robusta e precisa das leituras de viscosidade. O SRV também incorpora uma função de autoverificação que indica se o sensor acumulou depósitos em sua superfície, por exemplo, produtos de corrosão ou biofilmes aderentes que podem indicar degradação química ou biológica. A verificação de deposição funciona independentemente da medição de viscosidade e pode fornecer informações adicionais e cruciais sobre as condições do líquido de arrefecimento.
2. Monitor de concentração de glicoloring com SRV
A SRV pode fornecer uma medição precisa e estável da concentração de glicol, uma das propriedades mais críticas de um líquido de arrefecimento. Manter a concentração ideal de glicol proporciona o equilíbrio desejado entre o desempenho da transferência de calor e a proteção contra corrosão e congelamento. Alertas precoces de alterações na concentração de glicol são essenciais para a confiabilidade de sistemas delicados de data center.O gráfico a seguir mostra a viscosidade de misturas de propilenoglicol e água para uma ampla faixa de concentrações e temperaturas de glicol:
A capacidade do SRV de resolver mudanças muito pequenas na viscosidade, apoiada por seus recursos de compensação de temperatura, significa que ele pode fornecer medições precisas e estáveis da concentração de glicol, apesar de possíveis grandes variações de temperatura.
3. Detecção de deposição e degradação do refrigerante
A estabilidade da SRV a torna um detector sensível de quaisquer alterações nas propriedades do fluido. Tanto a degradação quanto as alterações na concentração podem influenciar as leituras de viscosidade da SRV.À medida que o conhecimento é acumulado sobre os efeitos da degradação nas leituras de SRV, algoritmos inteligentes podem ser desenvolvidos para diferenciar as assinaturas das alterações mais prováveis nas propriedades do líquido de arrefecimento.
4. Rheonics vantagens sobre outros sistemas
O SRV realiza medições contínuas de viscosidade sem a intervenção do operador. A análise laboratorial exige muito tempo e recursos, e só consegue fornecer resultados periódicos, muitas vezes com um longo intervalo de tempo entre a extração da amostra e o relatório final do laboratório.
O SRV é intrinsecamente estável ao longo de anos de operação. Processos eletroquímicos como medição de condutividade e pH podem ser realizados online, mas a estabilidade e a precisão dos sensores podem ser comprometidas pela deposição e degradação dos próprios sensores.
A calibração de fábrica do SRV permanece inalterada ao longo dos mais de 25 anos de vida útil do sensor. Sensores eletroquímicos precisam de calibração frequente para garantir medições confiáveis.
A compensação de temperatura SRV é incorporada ao sensor; métodos de avaliação convencionais geralmente exigem uma medição de temperatura auxiliar para compensar a dependência da medição em relação à temperatura.
5. Outlook
O SRV é capaz de detectar alterações na concentração de glicol em sistemas de refrigeração. Também é capaz de detectar depósitos causados por contaminantes, biofilmes e produtos de corrosão.
À medida que as informações sobre o desempenho do SRV se tornam disponíveis no monitoramento real do refrigeranteoring ambientes, o Rheonics a equipe de suporte está posicionada para desenvolver sistemas de alerta inteligentes para alertar sobre mudanças nas propriedades do refrigerante
Medições contínuas sob condições variáveis disponibilizam dados abrangentes sobre a resposta do sensor a mudanças. Quando são observadas alterações na saída da SRV e na detecção de depósitos, isso pode desencadear testes de laboratório para determinar a origem dessas alterações. Em conjunto com a assinatura de dados da SRV, esses dados fornecerão informações para algoritmos de aprendizado de máquina que podem avaliar com mais precisão as tendências de viscosidade e deposição, o que, por sua vez, pode fornecer uma compreensão mais precisa do desempenho e da vida útil do líquido de arrefecimento.
6. Comunicação e Integração
Rheonics O sensor SRV inclui a potente eletrônica chamada SME – Módulo Sensor Eletrônico. Rheonics SME manipula os dados medidos da sonda, os transforma em valores legíveis e os transmite por meio de vários protocolos industriais, como os sinais analógicos de 4-20 mA e protocolos digitais mais robustos, como Profinet, Modbus RTU e TCP, Ethernet/IP, HART, etc. o que torna o sensor muito fácil de integrar no monitor localoring ou sistemas de controle.
Os clientes podem contar com o Rheonics Equipe de integração para assistência com configurações de comunicação e, se necessário, configuração remota, para garantir uma integração tranquila.
