Resumo (Sessão Técnica)

A qualidade das cascas de fundição depende da viscosidade da pasta de construção da casca. Isso tem duas razões principais: Primeiro, a viscosidade está diretamente relacionada ao teor de sólidos da pasta e reflete mudanças em sua composição através da evaporação do componente líquido. Em segundo lugar, o desempenho da pasta está diretamente relacionado às suas características de fluxo. Quanto mais espessa a pasta – quanto maior sua viscosidade – mais lentamente ela escorre da forma e mais espessa é a camada que ela deposita. Se a viscosidade for muito baixa – a pasta é muito fina – ela flui para fora da forma muito rapidamente e a camada depositada é muito fina. Como as cascas são formadas a partir de múltiplas camadas, quaisquer desvios da viscosidade da pasta podem contribuir para falhas de qualidade e desempenho das cascas, o que pode, por sua vez, levar a defeitos nas peças fundidas nas cascas.

Para controlar a viscosidade é necessário medi-la. A precisão do controle – quão bem a viscosidade de uma pasta pode ser definida e mantida durante todo o processo de fundição – depende da precisão e repetibilidade, mas também da facilidade de uso, da medição escolhida. O método de medição tradicional é o copo de fluxo, que mede a viscosidade como o número de segundos necessários para a pasta escorrer do copo. Esta medição não é adequada para monitoramento contínuo e repetitivo.oring de viscosidade, nem é particularmente preciso.

Um viscosímetro em linha baseado em ressonador torcional balanceado e robusto proporciona monitoramento preciso, repetível e contínuooring da viscosidade da pasta durante a construção da casca. Um sistema integrado de rastreamento e controle da viscosidade da polpa é usado para aplicar as medições do viscosímetro para manter a viscosidade da polpa constante durante a preparação da polpa e a construção da casca, apesar das perdas por evaporação, mudanças de temperatura e outras influências que podem causar alterações indesejadas na qualidade da casca. O viscosímetro em linha e o sistema de controle integrado podem, além disso, apoiar a tendência crescente em direção à automação completa da sala do casco, reduzindo uma importante fonte de variabilidade no processo de construção do casco, que de outra forma seria altamente automatizado.

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Rheonics medidores de viscosidade e densidade em linha permitem monitoramento em tempo realoring e controle das propriedades da pasta de fundição para produzir a melhor qualidade possível de carcaça e fundição. A viscosidade e a densidade da lama de fundição são cruciais para garantir a qualidade da carcaça e das peças fundidas finais para as quais ela é utilizada. Rheonics sensor colocou ferramentas essenciais de controle de qualidade on-line nas mãos dos operadores para otimizar os processos de construção de casca e fundição.

As medições em tempo real fornecem ao operador informações valiosas sobre o desempenho da pasta durante o processo de construção da casca, incluindo fatores como acabamento da superfície, resistência e, finalmente, rendimento de peças fundidas de alta qualidade.

Rheonics sensores permitem que o operador ajuste os parâmetros da pasta durante a mistura e a construção da casca, com medições individualizadas para cada camada à medida que a casca é construída. Em combinação com o Rheonics No sistema SlurryTrack, as propriedades da polpa podem ser controladas automaticamente sem intervenção manual, liberando os operadores para se concentrarem em seu trabalho central – fazer as melhores carcaças e peças fundidas possíveis, apesar das variações nas matérias-primas, nos processos de mistura e no envelhecimento da polpa. SlurryTrack é uma solução completa e autônoma para gerenciamento de polpa cerâmica que também integra dados de medição de polpa em sistemas SCADA industriais, graças a uma ampla seleção de interfaces de dados integradas. A rastreabilidade total de cada carcaça está agora ao alcance dos operadores de chão de fábrica, supervisores de produção e pessoal de controle de qualidade.

Destaques do WCIC

Na conferência mundial da ICI, o Dr. Sunil Kumar e o Dr. Joe Goodbread apresentam uma palestra sobre o controle de viscosidade em tempo real para construção consistente de casca na segunda-feira, 22 de agosto de 2022, na sessão da tarde.

Durante a EXPO, convidamos você a conhecer em profundidade a tecnologia subjacente. Na exposição, apresentaremos o viscosímetro em linha SRV, o medidor de densidade e viscosidade em linha SRD e o sistema integrado SLURRYTRACK.

Para saber mais, visite-nos em Cabine 222.

Na viscosidade da pasta de fundição de investimento é um parâmetro importante do processo. Manter a viscosidade da pasta dentro da faixa adequada ao longo da etapa de revestimento é fundamental para formar uma espessura de revestimento uniforme e propriedades desejáveis ​​da casca, bem como evitar alguns dos defeitos mais comuns da casca. Nossa apresentação técnica, abrangerá o seguinte:

• • Visão geral do processo de construção de casca
  • Como as propriedades da casca são afetadas pela viscosidade da pasta cerâmica?
  • Por que o gerenciamento da viscosidade é importante na construção do invólucro?
  • Tipos de defeitos de casca que podem ser atenuados com controle de viscosidade durante o processo de mistura
  • Monitoramento de processosoring e desafios de controle – problemas com medições de viscosidade tradicionais
  • Por que os investidores estão adotando a Indústria 4.0, processos baseados em dados e digitalização
  • Um sensor em linha para integração simples no tambor de preparação de pasta
  • Uma visão geral do sistema SlurryTrack: Dados e insights do sensor e um software personalizado
  • Vantagens únicas, especificações técnicas e análises experimentais aprofundadas sobre a adequação de sensores em linha para pastas cerâmicas