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Aderência de Tempura da Massa de Viscosidade Inline em Linha

Recursos da revista Food Engineering Rheonics – “A detecção de viscosidade em linha proporciona melhor controle da massa”

Visão geral

Revista com foco na indústria de alimentos - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) publica um artigo de destaque cobrindo o Rheonics viscosímetro em linha SRV e a solução integrada – Rheonics Monitoramento de produçãooring e Sistema de Controle. O artigo discute por que a consistência da massa é crítica e como ela pode ser garantida na preparação e na unidade aplicadora (revestimento) na fábrica, mesmo sob temperaturas e condições de evaporação variadas, por meio da automação do sistema de dosagem com um controlador que utiliza viscosidade contínua e em tempo real. Medidas.

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Food Engineering Magazine - destaque do site (foodengineeringmag.com)

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Introdução

A viscosidade da massa é crucial para a funcionalidade

A consistência da massa durante o revestimento é crucial para garantir um produto econômico, repetível e uniforme. A viscosidade desempenha um papel importante na garantia da consistência controlada das misturas de massa. No entanto, garantir e monitoraroring a viscosidade da mistura ou do revestimento da massa não é trivial. As massas são fluidos complexos. Eles normalmente consistem em uma série de fases dispersas, como farinha, gordura, água e ar. É necessária viscosidade suficiente para interromper a separação de fases durante a mistura, o tempo de piso e o cozimento no forno.

A consistência da massa para frango frito é muito importante para manter a qualidade e monitorar a viscosidade em linhaoring e o controle pode acertar o tempo todo, em vez de esperar pelos resultados de amostras aleatórias do laboratório, que nunca serão iguais aos que estão no tubo.

Valor chave do monitoramento de consistência de massa inlineoring e soluções de controle

Loops de controle de qualidade fechados e o grau crescente de automação da viscosidade possibilitado pelos viscosímetros SRV agregam valor ao processo de produção em termos de qualidade, consistência, redução de desperdícios, eficiência e produtividade. O erro humano é evitado e a correção totalmente automática de qualquer desvio no processo de fabricação se torna possível.

Dados fornecidos pelo Rheonics viscosímetros e soluções integradas ajudam a acelerar as curvas de aprendizagem e acomodar mudanças de composição de produtos alimentícios mais frequentes, contribuindo para um processo de fabricação mais eficiente em termos de recursos, econômico e verde.

Em casos onde produtividade de ativos e OEE são fundamentais e os custos de manutenção são significativos e os dados acionáveis ​​fornecidos pela solução do viscosímetro ajudam os fabricantes de alimentos a reduzir as interrupções do processo com manutenção preditiva para ferramentas e máquinas de produção. A previsão de eventos de tempo de inatividade potencial e o diagnóstico de qualidade são habilitados pelos dados fornecidos pelos sensores.

Para saber mais sobre por que os fabricantes de alimentos estão procurando integrar soluções de automação em seus pisos de produção / fábrica, leia nosso artigo intitulado - “Processamento digital de alimentos - impulsionadores para a adoção da Indústria 4.0 pelos fabricantes”

Processamento digital de alimentos - impulsionador para os fabricantes adotarem a Indústria 4.0

Vantagens únicas com o Rheonics Sensores SRV

Rheonics sensores possuem medição de temperatura integrada, permitindo que a temperatura da massa seja monitorada no ponto de aplicação. Isto permite que as leituras de viscosidade sejam compensadas pela temperatura, o que é essencial para garantir uma produção consistente através de variações típicas de temperatura diárias e sazonais.

Há muitos benefícios em usar um sensor de viscosidade em linha como o SRV para aplicações de mistura e revestimento de massa. e alguns incluem:

  • Funciona com precisão na maioria dos sistemas de revestimento com uma ampla gama de composições de massa e produtos relacionados - massa de adesão, esmaltes, molhos, marinadas, empanados, pré-polvilhados
  • Mantém a viscosidade da massa definida, mesmo quando a água ou empanado do produto se mistura com a massa no aplicador da massa durante a produção.
  • Cabeça do sensor resistente e hermeticamente selada. O SRV pode ser limpo em linha com todos os processos CIP padrão, ou com um pano umedecido, sem a necessidade de desmontagem ou recalibração
  • Sem peças móveis para envelhecer ou sujar com sedimentos
  • Insensível a partículas; sem lacunas estreitas para sujar com partículas
  • Todas as peças molhadas são de aço inoxidável 316L - atende às normas sanitárias sem problemas de corrosão
  • Design higiênico e sanitário para aplicações em alimentos e bebidas – disponível em tri-clamp e conexões DIN 11851 para fácil operação e limpeza
  • Certificado pela ATEX e IECEx como intrinsecamente seguro para uso em ambientes perigosos
  • Ampla faixa operacional e integração simples - a eletrônica do sensor e as opções de comunicação tornam extremamente fácil integrar e operar em sistemas de controle e CLP industriais.

Para explorar mais sobre nossas soluções para controle de qualidade de massa, leia a nota de aplicação.

Leia Rheonics Nota de aplicação

Ler Rheonics'estudo sobre correlação com medições de viscosidade rotacional em laboratório, leia o artigo vinculado abaixo.

Usando medição de viscosidade rotacional de laboratório para controle de processo em tempo real com um viscosímetro em linha

Conclusão

Os fabricantes de alimentos se esforçam para satisfazer as várias propriedades texturais e de sensação na boca frequentemente citadas pelos consumidores como a base para o motivo de eles gostarem do “sabor” e como a textura e a sensação na boca, combinadas com a consciência da saúde e a demanda por produtos de rótulo limpo influenciam as decisões de consumo continuado. A viscosidade é importante na preparação e aplicação de todos os tipos de massa - massas de adesão, coesão e tempura.

Principais tópicos:

  1. Viscosímetros vibracionais, como o Rheonics O SRV chega mais perto de corresponder às altas taxas de cisalhamento no revestimento de massa do que os viscosímetros rotacionais ou de copo. Portanto, as medições com o SRV são as que mais se aproximam da previsão do comportamento da massa sob condições reais de revestimento.
  2. Controle de viscosidade em linha com o SRV e Rheonics Monitoramento de produçãooring O sistema & Control permite o controle contínuo da viscosidade, fazendo as diluições necessárias em tempo real. A consistência é garantida independentemente das flutuações de temperatura, condição do equipamento de mistura, tipo e condições dos substratos, formulações da massa, interações das etapas do processo e parâmetros de tempo de mistura.
  3. Rheonics SRV e Monitoramento de Produçãooring e o sistema de controle controla a verdadeira viscosidade compensada pela temperatura, que é essencial para garantir uma produção consistente através de variações típicas de temperatura diárias e sazonais.

Com o SRV sensor na mistura de massa ou linha de revestimento resulta em maior produtividade, margens de lucro e conformidade regulatória.

Uma vez estabelecidos os parâmetros do processo, pouco esforço é necessário para manter a integridade do processo. Os operadores podem confiar no controle rígido fornecido pelo Rheonics solução de gerenciamento de qualidade da massa e obtenha benefícios não apenas na produção, mas também na etapa de P&D do produto, quando os parâmetros de formulação são estabelecidos. Isto permite que o operador obtenha vantagem competitiva à medida que a produção é ampliada para atender à crescente demanda.

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